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Aplicación de ensayos no destructivos en la inspección de equipos industriales según normas API y ASME

Introducción: los equipos e instalaciones industriales en el curso de su vida útil están sujetos a diversos mecanismos de degradación de los materiales constructivos que se manifiestan de formas diversas como pérdidas de espesor, fisuras, deformaciones, etc. que según la intensidad del proceso de desgaste pueden ocasionar problemas de integridad mecánica, afectar su productividad o generar problemas de seguridad.
En esta situación podemos encontrar equipos tanto estáticos como dinámicos tales cañerías, tanques, intercambiadores de calor, estructuras, calderas, reactores, torres, bombas, motores, ventiladores, etc.

El estudio y seguimiento sistemático de estos procesos para la formulación de planes de inspección preventivos y/o correctivos se hace siguiendo los lineamientos de normas de aceptación internacional tales como las API 510/572/573/574 .
Estas inspecciones precisan de una serie de herramientas de análisis y diagnóstico que son provistas por modernas técnicas de inspección no destructiva (END) cuyas aplicaciones se rigen bajo los estándares de ASME V y ASNT. Este curso brinda los conceptos fundamentales para la implementación de estas herramientas.


1.Destinatarios del Curso

Personal de ingeniería, producción, mantenimiento o de empresas de servicios relacionados con el proyecto, operación o mantenimiento que precisen conocer, implementar o actualizar sus prácticas ingenieriles relacionadas con la operación, mantenimiento o seguridad de equipos e instalaciones industriales.

 

2.Beneficios del Curso

Después del entrenamiento, los participantes del curso
*Aprenderán los conceptos y guías esenciales de las normas de inspección API
*Conocerán las propiedades de los materiales constructivos más usuales
*Aprenderán sobre los principales mecanismos de desgaste de materiales
*Conocerán las técnicas de ensayos no destructivos (END)
*Seleccionarán las técnicas de END más apropiadas

 

3.Palabras claves

END, desgaste, inspección

 

4.Duración del Curso

 

4 clases – Viernes de 19-23 y sábado de 8-12 hs

 

5. Fecha de Inicio: 17/8/2018

 

6. Valor: $1950,00

 

7.Requisitos

Ser ingeniero o técnico con no menos de tres años de experiencia en plantas industriales obtenidas en las siguientes áreas: producción, mantenimiento o ingeniería

 

8.Metodología

La estrategia de enseñanza estará basada en la presentación y análisis de casos industriales reales incentivando la interacción de los participantes. Se usarán presentaciones en Power Point, videos y desarrollarán ejemplos con aplicaciones en Excel para cálculos diversos

Programa

Módulo I
*Componentes típicos de una planta de procesos. Plot Plan y Layout de Planta. Equipos estáticos y dinámicos. Rangos de presiones y temperaturas habituales en las industrias
*Materiales constructivos. Propiedades mecánicas principales. Especificaciones de materiales según ASME II o ASTM. Fuerzas, tensiones y deformaciones
*Comportamiento de los materiales a altas y bajas temperaturas. Dilatación térmica, coeficiente de expansión volumétrica, conductibilidad térmica. Shock térmico. Tratamientos térmicos de los materiales

Módulo II
*Mecanismos de desgaste y fallas según API 573/574. Características principales. Corrosión, erosión, fatiga, abrasión, creep, termo fatiga, descomposición química. Mecanismos combinados de desgaste. Oxidación a altas temperaturas. Descarburación de aceros. Transformaciones metalográficas
*Fallas típicas en equipos y componentes de máquinas industriales. Criterios y frecuencias de inspección según API 572 / 510
*Concepto de fittness for service según API_ASME 579. El dilema de la inspección: seguir, reparar o reemplazar. Criterios de aplicación

Módulo III
*Ensayos no destructivos (END). Tipos de fallas. Fallas superficiales y volumétricas. Tipos de ensayos. Clasificación y principios de funcionamiento
*Normas de aplicación de END. ASME V y ASNT. Certificación de aptitudes para la inspección en END. Caso Argentina. Norma IRAM-ISO 9712 e ISO 20807 para la calificación de operadores de ensayos. Limitaciones de la normativa
*Los END en la fase de producción seriada y discontinua. Aplicaciones en la fabricación de tubos y equipos de procesos. Requerimientos de ASME I, VIII y IX para calderas y recipientes a presión. Los END en las reglamentaciones civiles (Cirsoc). Los END en las actividades de mantenimiento. Requerimientos de y API 1104, ASME B31.8S en la construcción de gasoductos y oleoductos
*Usos de las técnicas de END en equipos industriales. Ejemplos y análisis de casos. Recomendaciones de aplicaciones según ASME V y EPRI. Limitaciones de la técnicas y usos combinados




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